기계를 만드는 고속 종이 상자

고속 종이 상자 만들기 기계는 버거 상자, 핫도그 상자, 원 블록 상자, 음식 통 상자, 감자 튀김 상자(칩 상자, 칩 트레이), 도시락, 식사 상자 등으로 널리 사용됩니다.

기계 이점

1. 서보 모터는 성형 금형(프레스 금형)을 제어합니다(메커니즘 캠 제어보다 고급, 더 정확함).

2. 전체 서보 시스템 사용(기계의 6개 서보는 캠 시스템 교체)

3. 다른 제품을 만들기 위한 금형 교환이 용이하며 충전 및 조정 시간이 매우 짧습니다.

4. PLC 프로그램은 전체 라인을 제어하여 복잡한 상자를 만들 수 있습니다.

5. 자동 수집, 재고 및 집계.

6. 인간이 설계한 제어 버튼과 패널로 사용자가 더욱 쉽고 안전하게 작동할 수 있습니다.

7. 조정을 마친 후 PLC는 조정된 매개변수를 저장할 수 있습니다.  시간을 절약하는 데 도움이 될 것입니다.

8.  완전히 독립된 2개 레인. 하나는 빠르지만 다른 하나는 느릴 수도 있고, 생산이 진행되는 동안 하나가 종료될 수도 있습니다.

기술 사양

불규칙한 상자 구조용으로 제작됨

기존의 상자 모양에 주로 사용되는 표준 폴더 접착제와 달리 이 솔루션은 곡선 부분, 잠금 탭, 각진 개구부 및 다중 접힘 구조가 있는 종이 상자용으로 개발되었습니다.

주름잡기와 접기 가이드가 함께 작동하여 정확한 3차원 모양을 만듭니다. 햄버거 상자의 경우 통합 잠금 탭이 추가 고정 재료 없이 상자 구조를 유지하는 데 도움이 됩니다. 프렌치 프라이와 스낵 상자는 편리한 음식 제공을 위해 깨끗하고 수직 입구로 구성될 수도 있습니다.

일관된 접착 및 깨끗한 상자 형성

과도한 접착제 넘침 없이 안정적인 연결을 유지하기 위해 지정된 접착 지점에 수성 접착제가 적용됩니다. 접는 순서는 기계적으로 제어되므로 상자 크기, 접착 위치 및 완성된 모양을 배치마다 일관되게 유지하는 데 도움이 됩니다.

라미네이트 또는 내유성 판지의 경우 재료에 따라 접착 공정을 조정할 수 있으므로 인쇄된 표면을 보존하는 동시에 테이크아웃 식품 포장에 충분한 접착 강도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

지속적인 생산을 위한 안정적인 운영

자동 용지 공급은 생산 중 수동 개입을 줄여주며, 용지 부족 및 접착제 위치 모니터링을 통해 작업자는 비정상적인 상황에 신속하게 대응할 수 있습니다.

공급 롤러, 접착제 노즐, 접이식 가이드와 같은 주요 구성 요소에 접근하여 일상적인 유지 관리를 수행할 수 있습니다. 종이 먼지 청소, 접착제 잔여물 제거, 접착제 공급 시스템 점검이 주요 일상 유지 관리 작업입니다.

자주 묻는 질문

고속 종이 상자 만들기 기계는 어떤 종류의 종이 상자를 생산할 수 있습니까?

햄버거 상자, 감자 튀김 상자, 치킨 상자, 스낵 보트 상자 및 접기 및 접착 요구 사항이 있는 기타 맞춤형 3차원 종이 포장에 적합합니다.

어떤 종이 ​​재료를 사용할 수 있나요?

고속 종이 상자 기계는 식품 등급 흰색 카드, 코팅 판지, 코팅된 기름 방지 종이를 처리할 수 있습니다. 특정 상자 디자인 및 성형 요구 사항에 따라 적합한 용지 두께를 선택할 수 있습니다.

기계가 맞춤형 상자 디자인을 처리할 수 있습니까?

예. 성형 가이드, 접는 구성 요소 및 금형은 고객의 상자 구조에 따라 구성할 수 있으므로 불규칙한 모양, 잠금 탭 및 특수 접는 부분에 적합합니다.

다른 상자 디자인으로 변경하는 데 얼마나 걸리나요?

전환 시간은 상자 구조 및 툴링 구성에 따라 다릅니다. 생산 매개변수는 PLC 제어 시스템을 통해 조정될 수 있으며 해당 성형 구성 요소는 다른 설계로 교체됩니다.

수성 접착제는 식품 포장에 적합합니까?

이 기계는 필요한 접착 지점에서 수성 접착제의 제어된 도포를 지원합니다. 실제 접착제 사양은 종이 재질, 상자 구조 및 고객의 식품 포장 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

  기계   를 자동화 라인에 통합할 수 있나요?

예. 자동 용지 공급, 수집 및 다운스트림 포장 장비와 연결하여 보다 지속적인 생산 워크플로를 생성하고 수동 처리를 줄일 수 있습니다.

기계에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?

일상적인 유지 관리에는 주로 종이 먼지와 접착제 잔여물 제거, 공급 롤러 및 접이식 가이드 점검, 접착제 공급 시스템 검사가 포함됩니다. 마모 부품은 교체가 편리하도록 설계되었습니다.