전 세계 티슈 및 포장 산업은 대형 모롤, 재활용 섬유, 코팅 보드, 부직포 재료를 완제품 소비재 및 산업용 제품으로 전환할 수 있는 변환 시스템에 의존하고 있습니다.종이 제품 기계KEDE의 제품은 정밀한 장력 제어, 안정적인 웹 가이딩, 반복 가능한 접기, 절단, 엠보싱 및 성형 작업을 통해 이러한 변환 프로세스를 처리하도록 설계되었습니다. 이 기계는 일관된 생산량, 낮은 가동 중지 시간 및 제품 크기 간 유연한 전환이 필요한 티슈 변환기, 종이컵 제조업체, 종이 봉지 생산업체 및 일회용 위생 제품 공장에 사용됩니다.
KEDE는 20년 동안 대량 생산 일정을 충족하기 위해 드라이브 시스템, 서보 포지셔닝 및 프레임 강성을 개선하면서 종이 변환 장비에 주력해 왔습니다. 장비 범위에는 화장지 되감기, 냅킨 접기, 종이컵 성형, 종이 봉지 만들기 및 관련 보조 시스템이 포함됩니다. 각 기계는 핵심 원칙에 따라 설계되었습니다. 즉, 웹 경로는 풀림부터 배출 완료까지 안정적으로 유지되어야 하며 모든 절단 또는 접기 스테이션은 엄격한 허용 오차 내에서 반복 가능해야 합니다.
주요 엔지니어링 기능
KEDE는 기계적 강성, 서보 정확도 및 작업자 안전에 중점을 두고 종이 변환 장비를 제작합니다. 다음 디자인 요소는 대부분의 모델에서 표준입니다.
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서보 구동식 절단 및 접기 스테이션:독립적인 서보 모터는 블레이드 위치 지정, 롤 접기 및 스태킹 주기를 제어합니다. 이는 기계적 캠 타이밍 드리프트를 제거하고 다양한 제품 크기에 대한 레시피 기반 전환을 허용합니다.
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PLC 및 HMI 제어 시스템:모든 기계에는 터치스크린 인터페이스를 갖춘 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러가 포함되어 있습니다. 운영자는 수동 재보정 없이 제품 레시피를 저장하고, 속도 램프를 조정하고, 오류 코드를 모니터링할 수 있습니다.
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자동 웹 장력 제어:로드 셀과 댄서 롤러는 함께 작동하여 초기 롤에서 변환 섹션까지 안정적인 장력을 유지합니다. 이렇게 하면 인쇄되거나 엠보싱 처리된 인쇄물의 주름, 넥인 및 레지스터 오류가 줄어듭니다.
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견고한 용접 프레임:메인 프레임은 베어링 시트 정렬을 유지하기 위해 응력이 완화되고 정밀하게 가공되었습니다. 이는 블레이드 수명을 연장하고 높은 작동 속도에서 진동을 줄입니다.
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안전 인터록 및 가드:모든 회전 부품, 절단 영역 및 열간 밀봉 영역이 밀폐되어 있습니다. 비상 정지 회로는 CE 및 ISO 13849 요구 사항을 충족하며 액세스 도어는 열려 있을 때 작동하지 않도록 연동됩니다.
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모듈식 툴링:접이식 플레이트, 성형 맨드릴 및 백 거싯 도구는 빠른 제거를 위해 설계되었습니다. 이를 통해 단일 기계로 가동 중지 시간을 최소화하면서 다양한 크기의 제품을 실행할 수 있습니다.
올바른 제지 제품 기계를 선택하는 방법
올바른 기계를 선택하려면 일일 생산량 목표, 제품 크기, 원자재 특성 및 공장 인프라에 대한 명확한 정의가 필요합니다. 다음 결정 사항은 옵션 범위를 좁히는 데 도움이 됩니다.
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교대당 필요한 생산량:하루에 50,000개의 냅킨을 생산하는 소규모 가공업체는 100만 개의 냅킨을 생산하는 공장과 요구사항이 다릅니다. 고속 기계는 단위당 인건비를 절감하지만 더 안정적인 원자재와 더 빠른 포장 라인이 필요합니다.
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제품 크기 범위:공장에서 다양한 크기의 냅킨이나 컵 직경을 운영하는 경우 기계는 긴 재보정 없이 빠른 전환을 지원해야 합니다. KEDE 모델에는 레시피 저장 및 서보 포지셔닝이 포함되어 있어 대부분의 크기 변경에 대해 전환 시간을 30분 미만으로 단축합니다.
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원료 사양:기본 중량, 롤 직경, 코어 크기 및 코팅 유형은 공급, 절단 및 밀봉에 영향을 미칩니다. 기계는 생산 시 예상되는 가장 가벼운 재료와 가장 무거운 재료에 맞게 지정되어야 합니다.
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자동화 수준:완전 자동 라인에는 자동 접합, 자동 코어 공급 및 로봇 포장이 포함됩니다. 반자동 라인은 더 많은 작업자 개입이 필요하지만 초기 비용이 더 낮습니다. KEDE는 두 가지 구성을 모두 제공하며 나중에 자동화 모듈을 개조할 수 있습니다.
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시설 제약:천장 높이, 바닥 부하 용량, 전원 공급 장치 및 압축 공기 가용성을 검토해야 합니다. KEDE는 설치 지연을 줄이기 위해 선적 전에 기초 도면과 유틸리티 요구 사항을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 화장지 되감기 기계와 전체 화장지 생산 라인의 차이점은 무엇입니까?
답변: 화장지 되감기 기계는 종이를 풀고, 천공하고, 엠보싱하고, 코어에 되감아 점보 티슈 롤을 소매 크기의 통나무로 변환합니다. 완전한 화장지 생산 라인에는 자동 코어 공급, 통나무 절단 및 포장 장비가 추가됩니다. 되감기 장치만으로도 이미 절단 및 포장 시스템을 갖춘 변환기에 적합합니다.
Q: KEDE에서는 어떤 종류의 원자재를 처리할 수 있나요?
A: KEDE 제지 제품 기계는 순수 티슈, 재활용 티슈, 혼합 가구 티슈, 코팅된 컵 용지, 크라프트지, 일부 라미네이트 또는 차단 코팅 용지를 처리하도록 설계되었습니다. 정확한 재료 호환성은 기계 유형에 따라 다릅니다.
Q: KEDE 제지 제품 기계를 다양한 제품 사양에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. KEDE는 표준 플랫폼을 제조하지만 특정 제품 요구 사항에 맞게 툴링, 웹 너비, 접는 구성, 밀봉 방법 및 배출 시스템을 맞춤화합니다.