자동 종이컵 기계

자동 종이컵 기계는 일회용 종이 음료 용기를 위한 전문 성형 장비입니다. 코팅된 식품 등급 PE 적층 종이를 원료로 사용하고 종이 공급, 다이 커팅, 롤 성형, 열간 압착 가장자리 밀봉, 바닥 접합, 엠보싱 성형 및 제품 탈형과 같은 일련의 공정을 지속적으로 완료합니다. 찻집, 레스토랑 체인, 슈퍼마켓 소매점에서 사용되는 냉/온 음료 종이컵의 대량 생산에 널리 적합합니다. 비효율적인 수동 종이컵 접착방식과 달리 기계적 연계를 통해 표준화된 연속생산을 실현합니다. 음료 포장 소모품 분야의 핵심 생산 장비입니다.

사양:

1. 스위스 Leister 브랜드에서 수입하는 발열체인 세라믹 열풍 시스템으로 종이컵 바닥을 밀봉합니다.

2. 초음파 시스템을 이용한 컵 측면 밀봉.

3. 독창적인 디자인의 바닥 널링 시스템, 싱글 샤프트, 한국형으로 낮은 누출율과 높은 품질의 종이컵을 보장합니다. 

4. 독특한 오픈 캠 디자인으로 구동 시스템은 안정적인 기어 시스템에 의해 수행되므로 기계가 고속으로 작동할 때 더욱 안정적입니다.

5. 자동 윤활 시스템을 사용하면 기계가 작동할 때 모든 움직이는 부품에 자동으로 윤활됩니다.

6.  모든 캠은 오랫동안 작동할 수 있도록 단단해집니다.

7. 기계는 이중 회전판으로 설계되었습니다.

8. 자동 컵 수집 스태킹 및 카운팅 시스템을 갖추고 있습니다.

9.   하단 용지 특수 사전 공급 시스템이 있으므로 하단 용지 공급은 "0" 낭비입니다.  

10. 바닥은 다이컷으로 완성된 컵 본체에 직접 공급되므로 바닥에서 더 효율적이고 오작동이 적습니다.

기술 데이터

식품 등급 생산을 위해 제작됨

우리는 두꺼운 탄소강 분말 코팅 프레임으로 장비를 제작하고 종이 재료 및 음료와 접촉하는 금형 및 프레싱 부품을 성형하기 위해 식품 등급의 스테인레스 스틸을 사용합니다. 이 구조는 녹 및 오염 위험을 줄이는 동시에 작업 영역을 더 쉽게 유지 관리하는 데 도움이 됩니다.

장기간 고속 생산을 위해 변속기 시스템에도 소음 감소 베어링을 사용합니다. 진동을 제어하고 고객이 보다 편안한 작업 환경을 조성할 수 있도록 워크스테이션 레이아웃을 구성했습니다.

롤 종이부터 완성된 종이컵까지

우리의 생산 공정은 롤 공급 PE 적층 종이로 시작됩니다. 절단 시스템은 이송 메커니즘이 각 블랭크를 성형 스테이션으로 전달하기 전에 재료를 팬 모양의 블랭크로 정확하게 변환합니다.

우리는 제어된 가열 및 융합 공정을 사용하여 측벽을 밀봉합니다. PE 코팅은 열에 녹아 추가적인 접착제 없이도 견고한 솔기를 형성합니다. 동시에 하단 공급 시스템은 원형 종이 블랭크를 절단하여 컵 본체에 정확하게 정렬합니다.

누출 방지를 위한 견고한 바닥 형성

하단 블랭크를 배치한 후 열간 압착 및 엠보싱 공정을 통해 균일한 하단 링이 형성됩니다. 이는 컵 본체와 베이스 사이를 단단히 연결하여 컵에 뜨거운 물, 커피, 차 또는 기타 음료를 채울 때 누출 가능성이나 바닥 분리 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

성형 후 완성된 컵은 성형 및 안정화를 위해 공냉식 섹션을 통과한 후 자동으로 배출되어 쌓입니다.

PLC 및 서보 제어 생산

우리는 여러 서보 시스템과 함께 PLC 제어를 사용하여 용지 공급, 가열, 성형 및 프레싱을 조정합니다. 작업자는 터치스크린 인터페이스를 통해 가열 온도, 용지 공급 속도, 가압 시간 등 주요 매개변수를 조정할 수 있습니다.

다양한 컵 용량에 대한 생산 레시피도 제어 시스템에 저장할 수 있습니다. 사양 간 전환 시 작업자는 해당 설정을 불러오고 필요한 금형을 교체하여 생산 전환 시간을 단축할 수 있습니다.

대량 생산 시 일관된 컵 품질

당사의 기계적 열 밀봉 공정은 접착제가 넘치거나 눈에 보이는 기포가 발생하지 않고 부드럽고 일관된 측벽 솔기를 만듭니다. PE 코팅 내부 레이어는 방수 및 내유성을 제공하여 뜨겁거나 차가운 음료를 담을 때 컵이 새거나 부드러워지는 것을 방지합니다.

형성된 컵 입구는 둥글고 균일하게 유지되며 일관된 컵 모양은 인쇄된 로고 및 브랜딩에 적합한 표면을 제공합니다. 단순 접착제 접착에 비해 열융착 공정은 측면 솔기 부분에 접착제가 필요하지 않으며 식품 접촉 종이컵 생산에 적합합니다.

유연한 종이 및 컵 크기 호환성

우리는 단면 및 양면 PE 코팅 식품 등급 용지를 모두 지원하므로 고객이 의도한 용도에 따라 재료를 선택할 수 있습니다. 단일 PE 코팅지는 일반적으로 뜨거운 음료 컵에 사용되는 반면 이중 PE 코팅은 차가운 음료 및 얼음 음료에 더 나은 적합성을 제공할 수 있습니다.

적절한 성형 금형을 변경함으로써 당사의 자동 종이컵 기계는 다양한 컵 용량과 크기를 생산할 수 있습니다. 특수하거나 두꺼운 종이 재료의 경우 선택한 구성에 초음파 밀봉 기술을 통합하여 맞춤형 종이컵 적용 범위를 확장할 수도 있습니다.

인쇄 및 포장과의 손쉬운 통합

업스트림 롤 공급 용지 절단 및 인쇄 장비와 연결되도록 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 인쇄된 종이 블랭크는 컵 성형 공정에 직접 들어갈 수 있어 중간 처리 작업이 줄어듭니다.

출력단에는 계수 및 포장 장비를 추가하여 인쇄 → 성형 → 냉각 → 계수 → 포장까지 연속적인 작업 흐름을 만들 수 있습니다. 또한 이 통합 설정은 종이 블랭크와의 불필요한 수동 접촉을 줄이고 보다 깨끗한 생산을 지원합니다.

낮은 노동 요구 사항 및 안정적인 생산량

반자동 종이컵 성형 장비에 비해 완전 자동 구성으로 종이 처리부터 완성된 컵 적재까지 수동 개입이 최소화됩니다. 이를 통해 보다 일관된 생산 효율성을 유지하면서 반복적인 노동 요구 사항을 줄일 수 있습니다.

일상적인 유지 관리를 위해 작업자는 주로 유지 관리 일정에 따라 종이 먼지와 부스러기를 제거하고 가열 구성 요소를 검사하며 변속기 부품에 윤활유를 바르는 작업을 수행해야 합니다. 강화된 위생 관리가 필요한 응용 분야에는 옵션인 열풍 건조 또는 UV 소독 모듈도 고려할 수 있습니다.

우리가 제공하는 애플리케이션

우리는 다양한 식품 서비스 및 음료 응용 분야에 자동 종이컵 기계를 공급합니다. 당사의 장비는 일반적으로 밀크티 컵, 커피 컵, 일회용 마시는 컵 및 맞춤형 브랜드 음료 컵에 사용됩니다.

기계 구성 및 성형 금형에 따라 동일한 생산 개념을 아이스크림 컵, 종이 그릇 및 기타 일회용 종이 용기로 확장할 수도 있습니다. 제어된 열 밀봉, 누출 방지 성형 및 유연한 크기 조정을 통해 고객이 생산 효율성, 외관 및 식품 접촉 안전성의 균형을 이루는 종이 용기를 생산할 수 있도록 돕습니다.