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완전 자동 스트레치 필름 진공 포장기
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완전 자동 스트레치 필름 진공 포장기

당사의 완전 자동 스트레치 필름 진공 포장기는 롤 필름을 사용하여 하단 패키지 캐비티를 형성하고, 제품을 로드하고, 패키지를 진공 또는 가스 플러시하고, 상단 필름을 밀봉하고 완성된 팩을 연속적으로 절단합니다. 양면 알루미늄 필름 열성형기와 달리 하부 필름만 연신 성형되고 상부 필름은 평평하게 유지됩니다. 이 구조를 통해 제품, 포장 외관 및 차단 요구 사항에 따라 다양한 상부 필름을 선택할 수 있습니다. 기계 사양 및 견적은 KEDE에 문의하세요.

완전 자동 스트레치 필름 진공 포장기는 필름 형성과 진공 포장을 하나의 연속 공정으로 결합합니다.

하부 필름을 가열하고 금형에 대고 성형하여 제품 캐비티를 만듭니다. 로딩 후 상부 필름은 캐비티 위로 공급되고 진공 및 밀봉 사이클 전에 정렬됩니다. 그런 다음 완성된 팩을 웹에서 잘라내고, 가장자리 필름은 재활용을 위해 수집할 수 있습니다.

프로세스는 다음과 같습니다.

하부필름형성 → 제품적재 → 상부필름공급 → 진공/가스 플러싱 → 열 밀봉 → 절단 → 배출

패키지가 롤필름으로 직접 제작되기 때문에 제작 전 개별백을 준비할 필요가 없습니다.


Full Auto Stretch Film Vacuum Packing Machine


필름 형성 및 패키지 크기


하부 필름은 성형 스테이션에 들어가기 전에 가열 섹션을 통과합니다. 교체 가능한 금형은 제품 형상에 따라 캐비티를 생성합니다.

규칙적인 캐비티 모양과 불규칙한 캐비티 모양을 포함하여 얕거나 깊은 제품에 다양한 금형 설계를 사용할 수 있습니다.

사용 가능한 모델은 주로 작업 폭에 따라 구별됩니다.


모델

상부 필름 폭

낮은 필름 폭

성형 크기

진공펌프

힘

KDZ-320

294mm

333mm

284×272mm

100m³/h

10kW

KDZ-420

394mm

422mm

384×372mm

200m³/h

12.5kW

KDZ-520

494mm

522mm

484 × 572mm*

200m³/h

16.5kW


* 제공된 사양은 게시 전에 KEDE에서 확인해야 합니다. 나열된 성형 크기는 확인이 필요할 수 있기 때문입니다.


매개변수

KDZ-320

KDZ-420

KDZ-520

기계 치수

4000×800×1760mm

6000×1000×1860mm

7350×1100×1860mm

기계 무게

1,200kg

1,800kg

2,200kg

 

진공, 가스 플러싱 및 밀봉


제품 로딩 후 형성된 캐비티는 상부 필름으로 마감됩니다.

진공 시스템은 열 밀봉 전에 패키지에서 공기를 제거합니다. 변형된 대기가 선호되는 제품의 경우 밀봉 전에 질소 또는 질소/이산화탄소 혼합물을 도입할 수 있습니다.

밀봉 섹션은 독립적으로 제어되는 가열 영역을 사용하여 다양한 필름 구조와 밀봉 요구 사항을 일치시킵니다. 실제 제품 및 공정에 따라 적합한 필름 조합을 확인해야 합니다.

액체가 포함된 제품의 경우 액체가 진공 시스템에 유입될 위험을 줄이기 위해 적절한 여과 또는 액체 보호 구성을 고려해야 합니다.

 

KDZ 시리즈가 적합한 곳


전자동 스트레치 필름 진공 포장기는 포장 후에도 제품이 계속 눈에 띄게 유지되어야 하는 식품 포장에 특히 적합합니다.

일반적인 응용 분야에는 육류 제품, 베이컨, 햄, 보존 식품, 계란, 해산물, 두부 제품, 옥수수, 스낵 및 기타 냉장 또는 조리 식품이 포함됩니다.

투명한 상부 필름은 소매 선반에 제품을 직접 보여줄 수 있으며, 더 강력한 브랜딩이나 패키지 그래픽이 필요한 경우 인쇄된 필름을 사용할 수 있습니다.

이 기계는 진공 또는 습기 방지 포장이 필요한 일부 의료 용품, 하드웨어 구성 요소 및 농산물에도 사용할 수 있습니다.

빛에 매우 민감하고 양면에 알루미늄 필름이 필요한 제품의 경우 양면 알루미늄 필름 열성형 구성이 더 적합합니다.


포장 필름 선택


전자동 스트레치 필름 진공 포장기는 하단 필름과 상단 필름의 기능을 분리하므로 두 필름이 반드시 동일한 구조를 사용할 필요는 없습니다.

하단 필름은 가열, 스트레칭, 제품 깊이를 포함하여 캐비티의 형성 요구 사항을 충족해야 합니다.

상부 필름은 밀봉, 외관 및 차단 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 투명 인쇄 필름은 제품의 가시성이 중요한 경우에 적합합니다. 더 높은 수준의 빛 보호 또는 차단 보호가 필요한 경우 금속화 또는 알루미늄 기반 필름을 고려할 수 있습니다.

최종 기계 구성 전에 항상 샘플 테스트를 통해 필름 호환성을 확인해야 합니다.

 

지속적인 생산을 위한 자동화


필름 공급, 성형, 진공 청소, 밀봉 및 절단은 기계의 제어 시스템을 통해 조정됩니다. PLC 터치스크린을 통해 작업자는 필름 공급, 진공 시간 및 밀봉 온도와 같은 주요 매개변수를 조정할 수 있습니다.

광전 정렬은 생산 중에 인쇄된 상부 필름의 위치를 ​​유지하는 데 도움이 됩니다.

완성된 팩은 밀봉 후 자동으로 분리되며, 폐필름 와인딩 시스템을 통해 가장자리 물질을 수집할 수 있습니다.

필요할 경우 자동 공급, 코딩, 금속 검출, 중량 선별 및 다운스트림 상자 포장도 통합할 수 있습니다.

 

주요 구성 옵션


KDZ 시리즈는 다음과 같이 구성할 수 있습니다.

● 자동 제품 공급

● 기계적 또는 로봇식 로딩

● 가스 플러싱

● 잉크젯 코딩

● 금속 탐지

● 중량 선별

● 폐필름 권취

● 다운스트림 운반 및 포장

실제 구성은 제품, 필름 구조 및 생산 공정에 따라 다릅니다.


FAQ


전자동 스트레치 필름 진공 포장기의 성형 구조는 무엇입니까?

기계는 단면 스트레치 성형을 사용합니다. 하부 필름은 가열되어 제품 캐비티에 형성되고 상부 필름은 평평하게 유지됩니다.

KDZ와 양면 알루미늄 필름 기계의 차이점은 무엇입니까?

KDZ는 별도의 상부 커버 필름이 형성된 하부 필름을 사용합니다. LSM 시리즈는 상부 및 하부 알루미늄 복합막을 형성합니다. 따라서 KDZ는 상부 필름 선택에 더 큰 유연성을 제공하며 눈에 보이는 포장이 필요한 제품에 매우 적합합니다.

기계에 투명 상부 필름을 사용할 수 있나요?

예. 제품 가시성 또는 소매 프레젠테이션이 필요한 경우 투명 및 인쇄 필름을 선택할 수 있습니다.

가스 플러싱을 수행할 수 있나요?

예. 가스 플러싱은 제품 및 포장 요구 사항에 따라 통합될 수 있습니다.

KEDE는 성형 금형을 맞춤 제작할 수 있나요?

예. 성형 금형은 제품 치수 및 필요한 캐비티 모양에 따라 만들 수 있습니다.

KDZ-320, KDZ-420, KDZ-520 중에서 어떻게 선택해야 합니까?

주요 고려사항은 제품 크기, 캐비티 레이아웃, 필름 폭 및 필요한 생산 능력입니다. KEDE에서는 제품 및 포장 사양을 검토한 후 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.

 



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