KEDE 자동 약병 포장 기계 KDZ-300은 원형, 사각형 및 불규칙한 병을 안정적으로 고속으로 포장하려는 제약 구매자를 위해 설계되었습니다. 서보 구동식 인덱싱 시스템과 조정 가능한 병 분리기는 삽입 전에 병 간격과 방향을 제어하는 데 도움이 되므로 자동화된 의약품 포장 라인을 위한 실용적인 공장 직접 솔루션이 됩니다.
자동 약병 포장 기계는 운반 중에 이동하거나 굴러갈 수 있는 의약품 병 및 기타 포장 제품용으로 개발된 고속 자동 포장 기계입니다. 둥근 병은 기존 컨베이어에서 쉽게 위치를 변경할 수 있는 반면, 정사각형 및 불규칙한 병은 방향이 일관되지 않은 상태로 포장 구역에 들어갈 수 있습니다. KDZ-300은 서보 제어식 인덱싱 및 조정 가능한 분리 기능을 사용하여 제품을 상자에 넣기 전에 안정적인 공급 위치로 안내합니다.
이 기계는 하나의 연속 프로세스 내에서 제품 공급, 상자 공급, 상자 성형, 병 삽입, 전단지 처리, 플랩 접기 및 상자 닫기를 결합합니다. 또한 기존 캡핑, 라벨링 및 중량 선별 장비와 연결할 수 있어 카톤 포장기가 통합 의약품 포장 라인의 일부가 될 수 있습니다.
불안정한 병 모양을 위한 서보 제어 공급
병 취급은 의약품 상자 포장을 자동화할 때 주요 고려 사항 중 하나입니다. 둥근 용기는 이동 중에 굴러갈 수 있고, 불규칙한 병은 회전하거나 의도한 위치에서 멀어질 수 있습니다.
자동 약병 포장 기계는 조정 가능한 병 분리기가 있는 서보 구동 인덱싱 시스템을 사용하여 제품 간격을 조절하고 병을 포장 섹션으로 안내합니다. 이러한 제어된 공급 방법은 공급 누락, 잘못된 위치 지정 및 불안정한 병 움직임으로 인한 중단을 줄이는 데 도움이 됩니다.
더 높은 출력이 필요한 생산 라인의 경우 병, 상자 및 공급 조건에 따라 최대 300박스/분의 목표 용량으로 고속 서보 구성을 사용할 수 있습니다.
원형, 정사각형, 불규칙한 병에 적합
이 기계는 단일 고정 제품 형식에 의존하기보다는 다양한 병 형상을 중심으로 설계되었습니다. 공급 메커니즘은 포장되는 제품의 크기, 모양 및 방향에 따라 구성될 수 있습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
● 약병
● 둥근 약병
● 정사각형 플라스틱 또는 유리병
● 불규칙한 모양의 병
● 앰플 및 관련 포장제품
● 사전 충전된 제품
● 블리스터 트레이 및 알루미늄 플라스틱 약판
● 엄선된 헬스케어 제품
새로운 프로젝트의 경우 KEDE는 생산 전에 공급 및 포장 구성을 평가할 수 있도록 병 샘플이나 도면을 제공할 것을 권장합니다.
자동 포장 공정
기계는 여러 포장 단계를 연속 작동 순서로 통합합니다.
제품 공급 → 서보 인덱싱 → 카톤 공급 → 카톤 성형 → 제품 푸시 → 전단지 삽입 → 플랩 폴딩 → 카톤 닫기
배치 번호 엠보싱, 제품 감지 및 거부와 같은 추가 기능은 생산 라인 요구 사항에 따라 통합될 수 있습니다.
제품 분리 또는 배출 제어가 필요한 컨베이어에는 회전 전환 메커니즘을 구성할 수도 있습니다.
기술 사양
매개변수
KDZ-300
생산 속도
200~280박스/분
고속 서보 버전
최대 300박스/분
판지 보드 요구 사항
250~350g/m²
상자 크기(L × W × H)
70~180 × 35~80 × 14~50mm
전단지 종이
60~70g/m²
펼쳐진 전단지 크기(L × W)
80~250 × 90~170mm
전단지 접는 범위
1~4접기
작동 압력
≥0.6MPa
공기 소비량
160~200L/분
전원공급장치
220V / 380V
모터 파워
5kW
기계 크기(L × W × H)
4800×1600×1860mm
기계 무게
대략. 4500kg
의약품 포장 라인과의 통합
자동 약병 포장 기계는 컨베이어 인터페이스를 통해 기존 업스트림 장비와 작동하도록 구성할 수 있습니다. 이를 통해 제약 제조업체는 수동 제품 이동을 줄이고 지속적인 자재 흐름을 유지할 수 있습니다.
일반적인 라인에는 다음이 포함될 수 있습니다.
병 채우기 → 캡핑 → 라벨링 → 중량 선별 → 병 공급 → 상자 포장 → 코딩 → 검사
실제 배치는 고객의 기존 장비, 사용 가능한 바닥 공간 및 필요한 생산 순서에 따라 조정될 수 있습니다.
KEDE는 다음을 평가할 수 있습니다.
● 컨베이어 높이
● 제품 이송방향
● 병 방향
● 먹이는 거리
● 적립요건
● 업스트림 및 다운스트림 기계 인터페이스
이로 인해 KDZ-300은 새로운 자동화 라인과 포장 라인 업그레이드 모두에 적합합니다.
상자 및 제품 구성
표준 자동 약병 포장 기계는 지정된 크기 범위 내의 상자를 지원하는 반면 공급 및 상자 처리 섹션은 특수 포장 형식에 대해 평가할 수 있습니다.
구성
표준 범위 / 옵션
판지 길이
70~180mm
판지 폭
35~80mm
판지 높이
14~50mm
병 방향
제품에 따라 구성 가능
컨베이어 높이
라인 통합에 맞게 조정 가능
제품 공급
병 모양에 따라 맞춤 제작
먹이는 차선
출력 요구 사항에 따라 사용 가능
제품 축적
선택 과목
판지 마감
턱받이 플랩 또는 맞춤형 밀봉
특수 상자 구조, 보드 마감 및 마감 요구 사항은 기술 설계 단계에서 확인되어야 합니다.
선택적 기능
자동 약병 포장기는 포장 공정에 따라 추가 모듈로 구성할 수 있습니다.
옵션
기능
일반적인 사용
잉크젯 코더
날짜, 배치 또는 로트 정보 인쇄
의약품 포장
전단지 폴더 및 삽입기
접기 및 삽입 지침
의학 및 헬스케어 제품
핫멜트 접착제 유닛
접착식 상자 마감 제공
높은 밀봉 애플리케이션
제품 감지
누락되거나 잘못 공급된 제품을 감지합니다.
자동화된 품질 관리
사전 인쇄된 상자 감지
상자 정보를 확인합니다.
다중 SKU 생산
맞춤형 인피드
업스트림 장비와 일치
통합 생산 라인
선택한 구성에 따라 옵션 모듈을 기계 제어 시스템에 통합할 수 있습니다.
HMI 및 레시피 관리
기계는 작동 매개변수, 제품 설정 및 기계 관리를 위해 HMI 기반 제어 인터페이스를 사용할 수 있습니다.
다양한 제품 형식을 운영하는 고객의 경우 레시피 저장을 통해 확립된 병과 상자 사양 간의 전환을 단순화할 수 있습니다.
인터페이스는 다음을 포함하여 다양한 언어로 구성될 수도 있습니다.
영어, 스페인어, 프랑스어, 아랍어, 러시아어.
배송 전에 사양이 확정되면 KEDE는 관련 제품 및 상자 설정을 미리 준비할 수 있습니다.
의약품 포장 위생
기계는 주요 기계 구조에 스테인레스강 구조를 사용하여 청결성과 접근 가능한 기계 표면이 중요한 응용 분야를 지원합니다.
이 디자인은 제약 포장 환경을 위해 고안되었으며 고객 생산 공정의 위생 요구 사항을 중심으로 구성할 수 있습니다.
KEDE는 CE 인증 및 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 제공하며 해외 프로젝트에 사용할 수 있는 기계 테스트 및 기술 문서도 제공합니다.
제조 및 테스트
KEDE는 기계 처리, 기계 조립, 전기 통합 및 기능 테스트를 포괄하는 역량을 갖춘 자동화된 포장 장비를 제조합니다.
기계 제조 공정에는 다음이 포함됩니다.
엔지니어링 설계 → 구조 제작 → 정밀 가공 → 하위 조립 → 전기 및 공압 설치 → 최종 조립 → 기능 테스트
출하 전 공회전, 상자 공급, 제품 공급, 접기 및 닫기, 속도 테스트 및 안전 검증을 통해 기계 작동을 확인할 수 있습니다.
맞춤형 프로젝트의 경우 KEDE는 배송 전에 고객의 실제 병과 상자를 실행할 수도 있습니다. 이를 통해 생산에 사용될 재료를 사용하여 공급 및 상자 포장 성능을 평가할 수 있습니다.
FAQ
자동 약병 포장 기계는 어떤 종류의 약병을 처리할 수 있습니까?
이 기계는 원형, 정사각형 및 일부 불규칙한 병용으로 설계되었습니다. 공급 시스템은 병 크기, 모양 및 필요한 방향에 따라 구성됩니다.
KDZ-300 기계는 먹이를 주는 동안 둥근 병이 굴러가는 것을 어떻게 방지합니까?
서보 구동식 인덱싱 시스템과 조정 가능한 병 분리기는 병이 포장 구역에 들어가기 전에 제품 간격과 위치를 제어합니다.
정상적인 생산 속도는 무엇입니까?
표준 작동 범위는 200-280개 상자/분입니다. 고속 서보 버전은 제품 및 포장 구성에 따라 최대 300개 상자/분에 도달할 수 있습니다.
기계를 기존 병 포장 라인에 연결할 수 있습니까?
예. 기계는 캐퍼, 라벨러, 중량 선별기, 컨베이어 등의 장비와 인터페이스할 수 있습니다. 연결 세부 사항은 기존 라인 레이아웃을 기반으로 확인되어야 합니다.
기계에 약 전단지를 삽입할 수 있나요?
예. 전단지 크기, 접는 방법 및 포장 요구 사항에 따라 전단지 접기 및 삽입 모듈을 추가할 수 있습니다.
상자에 배치 번호와 날짜를 인쇄할 수 있습니까?
예. 배치 번호, 날짜, 로트 코드 및 기타 필수 정보를 확인하기 위해 옵션 잉크젯 코딩 시스템을 상자 포장 라인에 통합할 수 있습니다.
하나의 기계에서 다양한 병 및 상자 크기를 실행할 수 있습니까?
해당 기계 범위 내에서 다양한 제품 형식을 수용할 수 있습니다. 전환 요구 사항은 병, 상자 및 공급 구성에 따라 다릅니다.
KEDE는 배송 전에 제품을 테스트할 수 있나요?
예. 고객은 기계 테스트를 위해 제품 샘플과 상자를 제공할 수 있습니다. KEDE는 이러한 재료를 사용하여 배송 전 공급, 위치 지정 및 상자 포장 성능을 확인할 수 있습니다.