자동 과립 파우치 포장기

자동 과립 파우치 포장기는 기성품 봉지를 사용하여 파우치 픽업, 개봉, 정량 충전, 밀봉 및 배출을 자동으로 수행합니다. KD-80K의 경우 적용 가능한 충진 범위는 5~50g이며 생산 속도는 약 20~40개/분입니다.

필름이 아닌 파우치부터 시작해보세요

포장 주기가 시작되기 전에 백이 이미 존재합니다.

그러면 기계의 작업이 변경됩니다. 연속된 필름 롤로 가방을 만들 필요가 없습니다. 대신 장비는 준비된 파우치를 가져와 충전 위치에서 개봉한 후 후속 포장 작업을 완료합니다.

이 배열은 완성된 패키지에 특정 모양이나 구조가 필요할 때 특히 유용합니다.

포장 프로젝트에 따라 제조업체는 다음과 같은 적절한 제품을 사용할 수 있습니다.

● 스탠드업 파우치

● 지퍼백

● 바닥이 평평한 가방

● 4면 밀봉 파우치

● 스파우트 파우치

소매용 과립의 경우 파우치 형식을 먼저 선택하고 그에 맞는 기계 구성을 선택할 수 있습니다.

과립에는 다른 공급 전략이 필요합니다

소수의 견과류는 밀가루처럼 행동하지 않습니다.

입자 크기, 모양, 무게 및 유동성은 모두 재료가 백에 들어가는 방식에 영향을 미칩니다. 부서지기 쉬운 동결건조 조각은 좀 더 조심스럽게 다루어야 하는 반면, 자유롭게 흐르는 곡물은 보다 직접적으로 배출할 수 있습니다.

이러한 이유로 충전 섹션은 용적 컵 필러 또는 다중 헤드 계량기와 일치할 수 있습니다.

선택은 필요한 충전 방법, 제품 특성 및 목표 중량에 따라 달라집니다.

섬세한 제품의 경우 공급 경로를 조정하여 불필요한 낙하 및 충격을 줄일 수도 있습니다. 이는 충전 중에 파손되거나 변형될 수 있는 제품의 외관을 보호하는 데 도움이 됩니다.

깨끗한 씰은 씰링 조 이전에 시작됩니다.

과립은 작지만 중요한 포장 문제를 야기합니다. 충전 후 파우치 입구 주변에 일부 입자가 남아 있을 수 있습니다.

이러한 입자가 밀봉 층 사이에 끼이면 밀봉을 방해할 수 있습니다.

따라서 자동 과립 파우치 포장기에는 열 밀봉 전에 밀봉 영역을 깨끗하게 유지하는 데 도움이 되는 봉지 개봉, 충전 및 파우치 취급 장치가 통합되어 있습니다. 충전 후 파우치 입구를 처리하고 고정할 수 있으므로 느슨한 입자가 밀봉 가장자리에 남을 가능성이 줄어듭니다.

장거리로 운송되는 제품의 경우 이 세부 사항이 생각보다 더 중요합니다. 씰이 신뢰할 수 없으면 보기 좋은 파우치만으로는 충분하지 않습니다.

실제 충전 결과는 재료 특성, 파우치 크기 및 선택한 공급 구성에 따라 달라집니다.

동일한 제품에 다른 가방이 필요할 수 있음

포장 결정은 구매 후 제품이 어떻게 사용될지에 따라 결정되는 경우가 많습니다.

지퍼 파우치는 소비자가 패키지를 반복해서 열 때 의미가 있습니다.

스탠드형 형식은 소규모 소매 제품의 선반 위치를 더욱 눈에 띄게 만듭니다.

빛에 민감하거나 수분에 민감한 과립의 경우 알루미늄 호일 복합 구조를 고려할 수 있습니다.

내용물의 외관이 셀링 포인트인 경우 투명한 복합 파우치를 통해 구매자가 직접 재료를 볼 수 있습니다.

따라서 자동 과립 파우치 포장기는 하나의 고정된 패키지 외관에 묶여 있지 않습니다. 파우치 사양은 먼저 상업적 요구 사항에 따라 결정될 수 있습니다.

여러 종류의 과립에 적합

장비를 하나의 특정 식품으로 제한할 필요는 없습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

스낵 식품 - 견과류, 해바라기 씨, 사탕 및 동결 건조 과일.

곡물 및 씨앗 — 곡물, 시리얼 및 기타 자유롭게 흐르는 물질이 담긴 작은 팩입니다.

애완동물 사료 - 적합한 동결 건조 고기 및 작은 과립형 애완동물 사료.

농업 자재 — 엄선된 비료 과립 및 관련 제품.

일일 화학물질 - 호환되는 향료 및 청소용 과립.

각 적용 분야에 대해 공급 및 측정 구성을 실제 입자 크기, 밀도 및 충전 중량과 비교하여 확인해야 합니다.

생산에 여러 SKU가 포함되는 경우

자동 과립 파우치 포장기는 일상적인 생산 현실을 수용할 수 있을 때 더욱 유용해집니다.

제품마다 충전량이나 작동 매개변수가 다를 수 있습니다. KD-80K는 터치스크린 인터페이스가 있는 PLC 제어를 사용하므로 작업자가 관련 포장 설정을 조정할 수 있습니다.

자주 사용하는 매개변수를 저장하고 제품을 변경할 때 불러올 수 있습니다.

이는 하나의 제품을 연속적으로 실행하는 것보다 여러 개의 작은 파우치를 생산하는 공장에 특히 유용합니다.

컴팩트한 설치 공간, 간단한 작동

자동 과립 파우치 포장기의 크기는 약 1000 × 800 × 1700mm이고 무게는 약 300kg입니다.

바닥 공간이 제한된 작업장의 경우 설치 공간이 작아 자재 공급 또는 다운스트림 검사 장비 옆에 배치하기가 더 쉽습니다.

이 기계는 재료 접촉 부위에 304 스테인리스강을 사용합니다. 따라서 일상적인 청소는 관리하기가 더 쉽습니다. 이는 동일한 장비에서 다양한 식품이나 과립 제품을 처리할 때 중요합니다.

독립형 파우치 머신 그 이상

파우치 포장기는 고립된 장비로 남아 있을 필요가 없습니다.

충전 구역에 들어가기 전에 엘리베이터나 호퍼에서 재료를 공급할 수 있습니다. 밀봉 후 완성된 파우치는 검사 및 2차 포장 장비로 이송될 수 있습니다.

일반적인 배열에는 다음이 포함될 수 있습니다.

재료 보관 → 공급 → 측정 → 파우치 충전 → 밀봉 → 검사 → 2차 포장

KEDE는 파우치 패커를 별도의 단위로 취급하지 않고 공장 레이아웃에 따라 주변 장비와 함께 기계를 평가할 수 있습니다.

이 형식이 소매 과립에 적합한 이유

저중량 과립형 제품의 경우 포장 자체가 한 번에 여러 작업을 수행해야 하는 경우가 많습니다.

재료를 담고, 신뢰할 수 있는 밀봉을 유지하고, 적절한 프레젠테이션을 제공하고, 제품을 사용하기 편리하게 만들어야 합니다.

미리 만들어진 파우치는 단순한 필름 형태의 가방보다 이러한 목표를 달성하는 데 더 많은 자유를 제공합니다.

자동 충진 및 밀봉 기능이 결합되어 완성된 파우치 품질을 포기하지 않고 소량의 효율성을 원하는 제조업체에 적합한 생산 방식이 탄생했습니다.

FAQ

이 기계는 어떤 제품을 포장할 수 있나요?

일반적인 재료에는 견과류, 씨앗, 곡물, 사탕, 동결 건조 식품, 애완동물 사료 과립, 비료 과립 및 기타 적합한 자유 유동 과립 제품이 포함됩니다.

롤필름으로 파우치를 만드는 건가요?

아니요. 기계는 미리 만들어진 파우치를 사용하며 자동으로 가방 픽업, 개봉, 충전 및 밀봉을 수행합니다.

KD-80K의 충전 범위는 무엇입니까?

지정된 범위는 5~50g이며, 나열된 생산 속도는 20~40개/분입니다.

어떤 충전 시스템을 선택해야 합니까?

제품의 특성, 충전중량, 필요한 투입방법에 따라 정량컵형 충진기나 다구식 계량기를 고려할 수 있습니다.

깨지기 쉬운 과립을 포장할 수 있나요?

예. 깨지기 쉬운 제품에 불필요한 충격을 줄이기 위해 공급 장치를 조정할 수 있습니다.

지퍼백을 사용해도 되나요?

파우치 치수 및 기계 구성에 따라 적합한 지퍼 파우치 구성을 사용할 수 있습니다.

기계는 어떻게 선택하나요?

과립 유형, 충전 중량, 파우치 치수, 파우치 구조 및 목표 생산량을 KEDE에 보냅니다. 이러한 세부 정보는 적합한 구성을 평가하는 데 충분합니다.